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技術知識丨聚氨酯拉擠成型技術

2020-02-08

聚氨酯拉擠特點:

拉擠生產線.jpg

性能:

拉伸、彎曲、剪切強度模量高

韌性好,抗沖擊

可加工(鉆孔、攻絲),抗裂紋擴展能力強;特殊領域可替代鋼材和鋁材


效率:

1-3米/分鐘

3-5倍于聚酯,5-10倍于環氧


成本:

同等強度下更薄更輕-更少材料用量

效率高–相同設備設施更多產出

與不飽和拉擠相當甚至更低


環境:

高沸點, 無小分子揮發物

固化無煙霧

氣味低

Z環保的熱固性拉擠樹脂


聚氨酯拉擠,需要樹脂與玻纖、模具、設備、工藝相匹配

樹脂與玻纖浸潤劑相匹配,浸潤速度快,結合性能好

模具系統設備,與樹脂浸潤、固化、劑收縮特性相匹配

注膠設備配比精度高,出料均勻穩定,適應拉擠速度

拉擠設備拉力均勻穩定,滿足聚氨酯高速拉擠需求

工藝設計充分考慮制品結構、外形,玻纖材料的選擇


聚氨酯拉擠技術——樹脂:

粘度低、浸潤速度快,滿足高壓拉擠、高速拉擠快速浸潤要求

凝膠長,更長的可操作時間,適合不同尺寸和厚度的制品

固化快,粘模力低,拉擠速度快

低含水率、對水分不敏感,制品氣泡更少,強度更高


聚氨酯拉擠技術——玻纖:

含水率低,制品少氣泡

連續氈表面平整、抗撕裂能力強


聚氨酯拉擠技術——模具系統:

注膠盒拉擠技術(低壓)

適合復雜形狀、多芯軸制品加工

注射系統設計技術成熟

漏料、注膠盒需定期清理

瑪泰科率先開發出無水冷注射盒設計方案


高壓拉擠技術

適合形狀及結構相對簡單的制品

無注射盒,玻纖在模內過渡平穩,減少堵模,樹脂浪費少,模具清理快

樹脂槽設計要求高,滿足玻纖浸潤要求,且不堵模

瑪泰科率先開發高壓注射模具一體化加工技術


聚氨酯拉擠技術——設備:

注膠設備:

配比精度高

出料壓力高、速度穩定

瑪泰科率先提出恒壓注膠設備方案


拉擠設備:

拉力顯示、速度顯示

寬夾持平臺

拉力大、速度快,適合聚氨酯高速拉擠速度要求


聚氨酯拉擠技術——工藝:

玻纖張力 – 張力器,調節直線度,避免制品彎曲

芯軸角度 – 壁厚均勻,

固化溫度 – 調節拉擠速度,拉力大小

拉擠速度 – 調節拉力大小,固化度


廣東匯德自動化科技有限公司成立于2019年1月,是一家集研發、制造、銷售、服務于一體的碳纖維拉擠拉擠生產線、玻璃纖維拉擠生產線自動化、環保型專業設備生產廠家。

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